电池生产除了浆料搅拌、电极生产和电芯组装之外，还包括涂布、干燥、辊压、卷绕/叠片、焊接和电解液注液等一系列工序。在此过程中，必须确保所有的参数和质量特征准确无误，比如：电极清洁度以及叠片期间的正确定位。

巴鲁夫种类丰富的传感器能够助您满足这些高要求，继而顺利推进后续流程。此外，我们的定位系统还能够控制压辊运动，确保压力值保持在适当范围，而我们的可追溯性解决方案则能够确保高效识别电极卷。

快速准确识别软管工位接合状况

BIS 工业 RFID 系统

如果您是通过软管将浆料注入搅拌机的，那巴鲁夫能够为您确保整个流程的安全性。巴鲁夫独立式 RFID 系统能够准确识别软管工位的接合状况，只有当软管连接到规定位置时，才释放软管，确保搅拌机原材料进送正确，电极糊的生产符合要求。

特点

· 结构坚固，非接触

·功能强大，快速响应

跟踪和追溯电极卷

BIS 工业 RFID 系统

巴鲁夫为 RFID 领域提供的多样化解决方案有助于避免在涂布过程中错用载体箔材。在这方面，我们提供了适用于不同频段的硬件产品。例如，巴鲁夫多功能超高频读/写头适用于范围较大的频段，并能够同时自动识别多种箔材，同时我们也提供高频和低频的 RFID 设备。

特点

· 读取范围广

· 持续实时记录流程环节

· 自动检测，无需手动扫描

· 材料使用情况全程透明

监控材料可用性

BOD 光电测距传感器

为确保涂布期间可用的材料始终充足，巴鲁夫光电测距传感器能够监控辊子上剩余载体的膜量，确保您及时更换箔材，避免涂布过程中断。这些传感器配备有 IO-Link 接口，因而调试非常简便，能够灵活适用于各种应用场景。

特点

·附加功能丰富，参数选择广泛且支持通过 IO-Link 进行配置

·配有数显，可显示设置功能

·采用可视激光，易于对准

监控搅拌机状态

BCM 状态监测传感器

巴鲁夫状态监测传感器可以确保生产工序顺利进行。其提供的搅拌机或其他电池生产设备的状态数据，可以助您提早发现潜在问题；振动或温度等物理变量能够直接被记录在电机上，并通过 IO-Link 传送至上级系统；一旦提前达到了单独定义的限值，将触发警报。此外，巴鲁夫状态监测传感器还支持自我状态监测。所有这些都有助于避免代价高昂的计划外停机和人工检查。

特点

· 设计紧凑，适用于狭窄的空间

·通过 IO-Link 轻松设置参数

·一个传感器即可测量振动、温度、湿度、环境压力四种物理量

·配备有可配置数据预处理的集成评估电子器件

·过程数据设计灵活

以上详细介绍了巴鲁夫RFID系统从软管工位接合、跟踪和追溯电极卷、监控材料可用性、监控搅拌机状态等方面确保了电池生产效率及质量。可以说巴鲁夫种类丰富的传感器能够满足多方面的高要求，继而顺利推进后续流程。

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