随着装备和技术的发展，金属增材制造大尺寸、高性能和高复杂度零件在航空、航天以及发动机等高端制造领域得到快速发展和应用。诸多型号产品已经由研制阶段转向批产阶段，这也迅速推动了大尺寸金属增材装备的市场需求。在大规模增材制造的场景下，加工单位最重视的无疑是设备的可靠性、成熟度、智能化、打印效率以及周边配套等因素。

图1 翰飞公司增材制造生产线

为了承接相关任务，泸州翰飞航天科技发展有限责任公司（以下简称：翰飞公司）经过多方细致调研和验证，最终选择配套了铂力特公司BLT-S320、BLT-S450、BLT-S510和BLT-S600等型号多台设备，迅速形成零件打印、后处理、机加工和焊接、检验检测等全方位服务能力，并通过了ISO、GJB认证。

翰飞公司总经理仇生生表示：“通过调研了解到，铂力特BLT-S500和BLT-S600等大尺寸设备早在2016年珠海航展发布起，经过五年的大规模应用，上百个航空航天型号产品零件通过考核验证，其可靠性和稳定性得到了市场的一致认可。铂力特公司用户基础广泛、行业经验丰富，保证了翰飞公司能够迅速形成生产能力，保障航天产品的批量生产。”

截至目前，翰飞公司已经成为西南地区具备完整的金属增材制造及传统精密机械加工能力的企业，能够承接金属3D打印零部件制造、零部件后处理、精密机加工、部组件加工生产以及性能检测等业务，生产线完整性及规模处于全国领先水平，产品广泛应用于航空、航天、汽车、电子和模具等领域。

图2 工作人员使用BLT-S510打印零件

翰飞公司选择引进的铂力特设备，最大可打印600 mm×600 mm×600 mm和500mm× 500mm× 1000 mm尺寸金属零件，能够满足多种场景的零件尺寸需求。启用BLT-S510试生产某重要零件，打印周期仅用10天，为翰飞公司的发动机相关产品批量生产奠定了基础。

除了应用在航空航天领域，大尺寸设备在汽车、工业机械领域也将有越来越多的发展空间。这些市场更关注通过更新设备来降低成本和提高效率，大尺寸设备能显著提升打印效率，实现快速生产交付，为汽车、工业机械领域的企业大幅降低了时间成本和人工成本。

今后，铂力特也会秉承“让制造更简单”的企业理念，继续为用户提供更高品质的服务，为行业发展贡献力所能及的力量。

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