蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大,大约是闸阀的三倍,因此在选择蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影响,还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外,还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。
蝶阀与闸阀的使用区别
按照闸阀和蝶阀的作用及用途来说,闸阀流阻小,密封性能好,因闸阀阀板和介质流向是垂直角度,如果闸阀在阀板开关不到位,介质对阀板的冲刷使阀板颤动,极易照成闸阀密封损坏。
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。
蝶板由阀杆带动,若转过90°,便能完成一次启闭。改变蝶板的偏转角度,即可控制介质的流量。
使用工况和介质
蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上,用于调节和截断介质的流动。
闸阀(gate valve)是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不适门参数而异 , 通常为 5°, 介质温度不高时为 2°52‘。改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。
闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座, 以保证密封面的密封性。
运动方式
闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的,亦叫明杆闸阀。通常在升降杆上 有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动 , 也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时,流体的通道完全畅通,但在运行时,此位置是无法监视的。实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象 , 通常在开到顶点位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作为全开阀门的位置。因此 , 阀门的全开位置,按闸板的位置(即行程〉来确定。有的闸阀阀杆螺母设在闸板上,手轮转动带动阀杆转动,而使闸板提升,这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。
相关资料图
蝶阀的型号规格
常见的蝶阀型号如下:通风蝶阀的型号:D341H、D341W;三偏心对夹硬密封蝶阀型号:D73H、D373H、D673H、D973H;中线蝶阀型号:D41X、D341X、D641X、D941X;中线对夹蝶阀型号:D71X、D371X、D671X、D971X。
蝶阀的口径尺寸在参数规格中用DN表示,例如DN100表示口径尺寸为100mm的蝶阀。通常,该口径是指阀门的内径。口径尺寸一般显示在蝶阀的主体和铭牌上,可以通过观察获得。
蝶阀是一种用途非常广泛的阀门,主要用于工业或生活管道,用于控制流量。蝶阀全部用大写的【d】表示,因此阀的首字母为d时表示为蝶阀。
阀门行业种类繁多,最常用的是蝶阀,有国标蝶阀、美标蝶阀、中石化专用蝶阀。
对夹蝶阀用途广泛。可以适应不同阀门的材质、不同的驱动形式,适应不同的介质和工况环境。蝶阀有采用与蝶阀成对连接方式的蝶阀,成对的蝶阀的蝶阀板安装在管的直径方向,在蝶阀主体的圆柱形通路内,圆盘形的蝶阀板绕轴线旋转角度在0 -90之间,起到流量调节的作用,蝶板旋转到90时,阀门达到最大开度。
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