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宁波金发新材料有限公司120万吨年聚丙烯热塑性弹性体（PTPE）及改性新材料一体化项目（低温丙烷、低温乙烯罐及相关配套）工程由宁波中天工程有限公司承建，自2021年12月28日开工，经过精细化管理、专业化施工，在北仑区质监站、建设单位、设计单位、监理单位等有关部门的关心支持和监督下及全体施工人员的努力下6月29日竣工验收圆满完成。

低温丙烷、低温乙烯罐及相关配套项目是宁波金发新材料有限公司二期首批完成竣工验收的项目。本次竣工验收的顺利通过，为二期装置、低温罐建设提前投用打下了坚实基础。新材料一体化项目抓紧建设 在宁波市经济技术开发区北仑青峙化工园区，宁波金发新材料有限公司拟建和在建的配套聚丙烯新材料生产线和配套公用工程项目正加速推进。

公司内的低温罐区，新建12万立方米低温丙烷储罐即将在今年8月交付投用，这将是宁波金发120万吨/年聚丙烯热塑性弹性体（PTPE）及改性新材料一体化项目首个投产的单体。这个巨大的罐体内将储存企业生产改性聚丙烯新材料的原料——丙烷，从原料到成品，整套一体化项目其实就是一条完整的化工生产流程。

据了解，宁波金发120万吨/年聚丙烯热塑性弹性体（PTPE）及改性新材料一体化项目于2020年6月10日开工建设，总投资105亿元，项目分两期建设。该项目首期计划投资约60亿元，主要建设60万吨/年丙烷脱氢、80万吨/年聚丙烯、40万吨/年改性聚丙烯新材料生产线和配套公用工程。目前，总体工程进度已超40%，土建工程基本完工。

“今年年底，钢结构设备施工将全部完成，接下来，就是电气仪表、防护保温材料的安装。明年6月，工程竣工交付。”宁波金发60万吨/年丙烷脱氢项目施工负责人徐远正主导一体化项目中最关键一环——丙烷脱氢装置的建设任务。丙烷脱氢装置能生成丙烯，这是下游生产环节的原料，所以这个装置是上游生产环节的核心。

“丙烷脱氢装置的土建完成，意味着整体工程就完成了45%左右。”宁波金发新材料有限公司工程管理部经理宋宝华表示，为保证工期，宁波金发在多项设备的采购上采用了国产替代方案。以丙烷脱氢反应装置建设为例，国产装置生产周期只需7个月，运输周期只要5天，相较于国外采购设备，企业可以节省近半年的工期，无形之中为整体工程的加速推进提供了重要支撑。

截至目前，宁波金发120万吨/年聚丙烯热塑性弹性体（PTPE）及改性新材料一体化项目本年度已完成投资约18.9亿元。其中，首期项目计划于2023年底前建成投产，第二阶段主要建设1套60万吨/年丙烷脱氢装置、1套40万吨/年聚丙烯装置等，计划2023年开始建设，将于2026年底建成。

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