Baumüller 为混合动力和全电动的塑料加工机械提供全面的智能控制和电气化解决方案（图片来自Baumüller）

智能用例：提高能效，降低排放，用于物联网的工业4.0和智能驱动

(相关资料图)

智能效率: 在Baumüller展台，一个混合动力机器概念将展示整合了伺服液压技术的智能驱动和功能如何有助于最大程度地降低排放，比如，通过电动合模单元以及利用制动能发电来降低机器能耗。也就是说，随着电气化程度的提高，注射机将更加节能。

智能的能耗监控: 在同一展品中，基于驱动的能耗监控能够让驱动系统的能耗透明化，比如，在参照一次运行后，可以优化行程来降低能耗，从而减少终端产品的碳排放。该新的软件功能有助于确定产品的碳足迹（PCF）或者为未来欧盟可持续产品倡议（SPI）范围内的文件义务作好准备。

智能防护: 该全面的软件包包含专为塑料行业开发的许多功能，一个例子是内部控制器的“热泵保护”功能。SmartValue 功能可防止内部齿轮泵的热过载，这可能发生在机器循环中，特别是在高压、低流量的长时间保压情况下。如果达到了临界阈值，即可连接液压旁路，以减轻泵压，避免机器受损。Baumüller SmartValue的另一优势是，驱动器成为数据集线器，除了单纯承担驱动器的任务外，还可以从不同的来源收集额外的相关数据，根据需要进行预处理，比如，通过OPC-UA将数据转发到云端、控制单元或边缘电脑。

智能工程: 在另一个用例中，Baumüller 将展示数字双胞胎如何为设计和优化驱动系统提供支持。为此，将对曲肘式电动锁模单元的驱动和电机进行模拟。ProSimulation还可以更快地完成对注射机的调试及对其驱动的优化，从而节省时间和成本。伺服液压系统的模拟模型也可以在ProSimulation软件中得到应用。

ProSimulation为在设计阶段虚拟测试驱动行为提供了可能。除了优化设计驱动部件外，还可以更快地完成调试和驱动优化（图片来自Baumüller）

多年来，塑料行业中许多面向不同领域的公司一直选用Baumüller 的创新动力系统，包括来自薄膜制造、注射成型、挤出成型、热成型、吹塑成型以及回收等领域的市场领先者。为伺服液压、混合动力和全电动塑料加工机械提供的解决方案亮点组合将在Baumüller 的展台进行展示。

紧凑、低维护：伺服泵直接与“高性能生产线”连接

展会中将要展示的一个专利亮点是伺服泵直接与“高性能生产线”连接，凭借自润滑的内部传动装置，这实际上是免维护的。直接连接还意味着可以省略联轴器和泵支撑，由此而产生的较短的安装长度可减小机器的安装区域。由于电机法兰的灵活设计，使得电机的安装位置可以自由选择以适应不同的机器设计。

Baumüller 为低维护、高能效的伺服液压解决方案提供驱动系统（图片来自Baumüller）

用于塑料加工机械的自动化和驱动解决方案

转换器系列b maXX 5300包括馈入和再生单元以及驱动单元，它们可以通过集成的驱动连接系统得到快速、方便的组合，这使得机器制造商可以从安装成本低、调试和服务时间短中获益。这些控制器将以其高功率密度和极小的安装空间而令人印象深刻。电源单元已经扩展到包含300 kW的峰值输出，这对于塑料加工行业而言是完美的，因为动态运动，如合模单元的开、合运动往往需要短期的高峰功率输出。

除b maXX 5300并排式系统外，b maXX 5500 mono 也将得到展示，因此可以覆盖1.1～315 kW的功率输出。整个bmaXX 5000 系列还直接在驱动器中提供更高的安全功能，如SLS（安全限速） 和SLP（安全限位），以及为达到最佳的使用效果而提供大量的冷却选项。

水冷式扭矩电机将以其高度紧凑的设计和最佳的散热效果而令人印象深刻。直接联轴器能达到高刚度，因此具有很好的力传递和理想的控制性能。可以将主轴驱动器集成在一个空心轴中，这使得在紧凑的机器结构中以及在工艺工程中进行优化成为可能。

用于塑料加工机械的特殊解决方案

行业专用的一些驱动部件也将得到展示，比如一种带推力轴承的扭矩电机。这些推力轴承电机专为挤出机而设计，挤出机螺杆直接与电机轴连接，因而能以节省空间的方式直接连接电机，即使在强大的轴向力作用下。

为塑料行业提供的产品解决方案（图片来自Baumüller）

另一个例子是用于电动顶出器的驱动DSC1-135。这种直接顶出器是一种加速度高的驱动器，专为满足注射机的应用要求而设计。电机还有一个特殊的轴承，用来补偿轴向力，并以其非常好的动态特性令人印象深刻。凭借节省空间的设计，使得在机器中实现最佳而灵活的集成成为可能。通过使用这种直接驱动技术，可以避免终端产品在模具区域受到油或灰尘颗粒的污染。因此，这种同步直接驱动是一种更清洁、更节能和极具动力的驱动器。

标签： 智能驱动