今天要研究的是“同步带传动辊筒”的应用。为什么要用到它？又该注意什么？我们来一探究竟。

【资料图】

应用分析

作为输送辊筒“带传动”类型中的“三大金刚”之一，同步带传动相比O带传动、多楔带传动，具有以下优点：

● 无滑差同步传动，适合于有精准定位要求的工段；

● 适用于无尘室等苛刻的使用环境；

● 不怕水（打滑），具备一定恶劣环境下工作的能力；

但是不同于多楔带或O带，带子自身拥有一定弹性（意味着带子适配的辊筒中心距是一个范围，例PJ286对应的中心距为73~75mm），同步带是没有弹性的。因此同步带轮辊筒排布的中心距有比较严格的限制。

更麻烦的是，市面上同步带的型号繁多，光常见的就有T5、5M、8M、S8M等，导致适配的同步带轮的齿形也不同，更别提齿数的变化也会对中心距产生影响。

研究结果

情况一：对同步带型号无特殊要求（单区负载不超过100kg）

此时推荐使用德马工业标准型2280系列同步带轮辊筒。同步带轮采用“T5，26齿”设计，适配带宽10mm，主体为高分子塑胶材质。辊筒不仅通用性高，性能良好，而且美观、经济。

辊筒中心距和适配的同步带型号如下表所示：

情况二：由于某些方面原因，对同步带型号有特殊要求，且非T5齿形

采取的应对方案是：按照实际需求的“型号（齿形、齿数、带宽）”，来定制“钢制同步带轮”，并且采用焊接工艺将同步带轮与筒体连成一体。

在这种情况下，辊筒的中心距就需要客户自行按照选定的同步带型号、设计的同步带轮齿数等要素进行计算，来确定最终的辊筒中心距。

另外顺带着提一嘴：“钢制同步带轮”这种方案，当筒体的表面处理为“镀锌”时，同步带轮表面也是镀锌；当筒体为不锈钢时，同步带轮表面发黑处理。

以上便是关于应用“同步带传动辊筒”的研究结果，希望能对你有所帮助。

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