要推动循环经济的发展，就非常有必要在更广泛的应用中使用经过预处理的塑料废料。但到目前为止，采用再生材料生产具有优质表面的外观部件面临着巨大的挑战。如果可以添加回收材料，要想在注射成型中直接从模具表面复制出优质的部件表面而无需二次操作，通常需要高配比的原生材料。

(资料图)

在2022 K 展中，ENGEL将与法国Roctool公司合作，展示从现在开始，可以采用一种与众不同的方法来实现这样的生产，为此，该公司将在一台e-mac 465/160注射机上生产一种独特的黑色电子盒。该产品由源自消费后回收塑料的再生ABS制成，拥有高光表面。由激光雕刻的模具型腔，可以在盒子顶部创造出创新的图案，盒子侧面拥有用于安装风扇和连接器的固定装置。为节省材料，该部件还具有仅1.2 mm的超薄壁厚，而传统成型所需的壁厚要比此更厚。

将源自消费后回收塑料的再生ABS用于制造电子盒（图片来自ENGEL）

智能数字辅助系统补偿原材料波动

前瞻性的机器与模具技术之间的交互作用，是确保这种由再生材料制成的部件获得优质表面的关键。

全电动的ENGEL e-mac注射机利用Roctool感应技术，通过对模温进行可靠控制，可确保出色的成型精度和最高的表面质量。在K展中，新的节能、紧凑、风冷式Roctool发生器将得到应用。

来自ENGEL注射4.0产品组合的智能辅助系统将被用于e-mac注射机，以为高质量地加工再生材料提供进一步的支持。将要使用的智能辅助系统包括：iQ weight control，用于检测原材料的波动，自动调整注射曲线、切换点和保压压力，以反映同一循环的当前状态。通常，再生材料比原生材料更容易受到批次波动的影响，在此应用中，iQ weight control 为获得始终如一的高质量带来了积极的影响。同时，iQ melt control可自动将塑化时间调整至最佳值，以提高熔融塑料的均匀性。

这项应用将向家用电器、白色家电、消费电子产品和电信产品的制造商展示发展循环经济的巨大潜力：原生材料的占例将显著降低，最好时可以降至零。如今，许多制造商正在回收报废设备以循环利用。将Roctool 技术与ENGEL智能数字辅助系统结合起来，现在甚至可以采用源自消费后回收塑料的再生材料，以经济、可持续的方式，生产出要求严格的拥有超薄壁厚和复杂形状的外壳部件。

借助智能辅助系统，全电动的e-mac 注射机能自动补偿由原材料带来的波动，确保部件获得始终如一的高质量（图片来自ENGEL）

合作是成功的关键

参与该项目的其他系统合作伙伴包括：葡萄牙Moldetipo公司提供模具，加拿大Lavergne 公司提供再生塑料，德国 INCOE公司提供热流道系统，意大利 Standex Engraving Mold-Tech 公司提供模具激光纹理设计。

价值链上下游之间的紧密合作是建立循环经济的关键。为此，ENGEL致力于在多边、横向的平台上将这些公司联系起来，包括R-Cycle 倡议，其目标是为塑料产品引入数字护罩，所有与回收有关的信息，早在产品生产阶段就被自动记录下来，这将使废物分类工厂更准确地识别出可回收的塑料，以提供单一级别的部分进行回收。这种方法以同等甚或增值的方式重新利用回收的塑料，从而结束了到目前为止普遍存在的下行利用模式。

标签： 注射成型 回收塑料 再生塑料 循环经济 闭环利用 消费后回