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1、平衡水管堵塞

如果平衡水管被阻塞，则p6等于p4，也就是说，平衡板没有平衡力，并且失去了功能。这时，泵的轴向力会在平衡板上产生严重的摩擦，较则会使泵无法运行；重则电动机会烧毁。平衡水管堵塞是比较容易解决的故障，但这也是最常见的故障。对于维护人员而言，遇到平衡装置故障均会首先检查平衡水管是否畅通。

2、零件形状公差不合格

由于平衡板和平衡环对加工精度的要求很高，因此通常不会出现问题，但是与平衡环组装在一起的排出部分通常会出现不合格现象。有许多多级离心泵，一打开就发现抱死，经检查平衡水管畅通、平衡盘、平衡环也都没有问题，最后发现是平衡环在吐气部分中的位置不垂直，这会导致平衡环和平衡板之间的间隙不均匀，从而导致平衡装置出现故障。如果发现问题是由于吐出段的部分，最好将其更换。

3、压力从平衡环泄漏

由于平衡环和吐出段是通过螺钉连接的，如果拧紧不均匀或拧得不紧，则压力会从此处泄漏，并且由于压力泄漏，平衡力会过小，从而导致平衡盘发生磨损。此时需要检查压力是否从此处泄漏，平衡环和吐水部分的接合处是否有高压水冲刷的痕迹。如果有，请将其排除，也可以添加O形圈以加强密封；另外，几个固定螺钉必须要均匀地拧紧。

4、平衡套筒和轴套的磨损导致间隙过大

从以前的理论来看，间隙b1将更有利于推动平衡板，但是泄漏会增加并且效率会降低。但是，如果实际泵操作中b1大于0.6，则平衡板的效果将不佳，因此请确保b1在0.3-0.5之间。

5、它被用于频繁打开的场合

由于多级离心泵的平衡盘装置在打开时具有摩擦特性，因此这种结构不适合频繁打开的场合。仅考虑更改平衡模式、更换其他类型的泵、或更改系统的运行条件。

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