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结构发泡成型技术比以往任何时候都更受欢迎，它能节省原材料，降低能耗和重量，为实现“以更可持续的方式生产和使用塑料部件”的目标而提供支持。在K 2022展会中，ENGEL将向那些同时在多个生产单元上采用结构发泡工艺生产部件的塑料加工商展示一种新的系统技术，以前这些生产单元中的每一台注射机都要有自己的供气装置，现在ENGEL提供的e-foam XL multi中央供气装置能够为多台注射机提供高压氮气以用于结构发泡成型，只有塑化和控制技术仍然分布在各台机器上。这种新的解决方案可以显著降低用于结构发泡成型的投资成本，从而有助于降低部件的单位成本。

新的模块化ENGEL e-foam XL multi 系统以Trexel的MuCell技术为基础，由ENGEL独家提供。

ENGEL e-foam XL multi系统的开发成功得到了Trexel的支持，它能提高结构发泡成型的成本效益（图片来自ENGEL）

无需额外能耗即可生产出优质表面

与FORVIA集团旗下佛吉亚公司合作，ENGEL将在其展台展示结构发泡成型技术的巨大潜力。在一台ENGEL duo 1000注射机上，拥有复杂表面结构的样品部件将被生产出来。在此生产中，将采用由佛吉亚的内饰系统业务单元——位于德国Hagenbach 的Faurecia Interiors公司和位于德国古默斯巴赫的Eschmann Textures International 公司共同开发的新的MicroJect Advanced工艺，这使得采用结构发泡成型技术生产出拥有极高A级表面质量的轻质外观部件成为可能。此外，一种新的模具技术也推动了这一飞速发展。模具型腔中的陶瓷涂层可防止在发泡成型的部件表面形成典型的泡沫条纹、熔接痕、虎纹或光泽差异。不仅如此，利用这种型腔涂层，还可以直接在注射成型过程中创造出不同的表面结构。

Faurecia Interiors 为结构发泡成型而开发的新型材料也有助于提高表面质量，比如，将要在K展中加工的是一种含30%回收材料的滑石粉填充聚丙烯IniCycle，IniCycle适用于所有的物理发泡和化学发泡成型工艺。

ENGEL新的系统技术与 MicroJect Advanced技术的结合，在结构发泡成型中充分发挥了以前意想不到的效率和可持续性潜力，结构发泡成型的部件不再需要喷漆，也不再需要采用额外的能源密集型工艺技术来生产订制部件，如间歇式模具加热。

通常，结构发泡成型要比密实注射成型消耗的能量和原材料少，所需的锁模力低。溶解的发泡剂能改善熔融塑料的流动性。此外，发泡成型的压力与位置无关，因而能够成型出较厚的肋。利用这些特点，可以减小壁厚，从而有助于缩短冷却时间，进而缩短循环时间。

将在11月举办结构发泡成型研讨会

参观K展ENGEL展台的观众还能获得有关“foammelt – success with little pressure”研讨会的第一手资料，该研讨会将于2022年11月22～23日在ENGEL奥地利总部Schwertberg举行。这一为期两天的会议将详细介绍有关结构和化学发泡成型的最新技术进展，它以突出的主题演讲为特色，内容丰富实用。foammelt 会议每年举办一次，是参加人数最多的ENGEL会议活动之一。

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