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新的iQ motion control 智能辅助系统可以缩短模具的开、合模时间，从而缩短总的循环时间（图片来自ENGEL）

在高速生产中，注射机的开、合模运动所需的时间是循环时间的重要组成部分。像机械手臂一样，注射机上的动模板不是简单地打开和闭合，而是遵循单独的运动点。这些点将运动分成多个阶段，而这正是优化的关键所在。针对每一个单独的运动阶段，iQ motion control 软件都能为匹配机器设置而计算出最佳的加速度。

为每项应用提供最佳运动

计算的依据是所配置的模具行程和锁模力，但也包括模具重量。只需按下按钮，iQ motion control 就能自动优化。该软件对加速过程进行优化，以此来提高模板的速度。它允许更快速地取出部件，从而缩短循环时间。

注射机不需要为这项性能的提高而耗费额外的能量，也不需要更高的连接负载。该软件只是最大程度地利用了机器和驱动技术的现有潜力，而不会增加机器和驱动器的负载。

比如，在调整开模行程或更换模具时，由于时间的压力，运动提速通常不能得到最佳调整，或者由于不同的模具重量而需要备用配置。iQ motion control 的到来则使这些成为过去。无论哪个参数发生了变化，利用物理限制，总是计算出最佳的运动轨迹，以实现尽可能最短的循环时间。

K展现场演示包装生产

通过复杂的包装应用，ENGEL在其展台演示了iQ motion control 在实际生产中是如何发挥作用的。一台ENGEL e-speed 注射机搭载一副4腔模具，采用薄壁注射成型和模内贴标工艺生产由rPET（回收PET）材料制成的 125ml 圆形容器 ，这些容器被用来包装食物，因此，循环时间对于生产商提升产品竞争力至关重要。对循环时间进行的分析表明，在这项高性能的应用中，开、合模所需的时间在总的循环时间中所占比例特别高。不使用 iQ motion control 软件时，模具运动所需的时间是1.27s，而采用iQ motion control后，机器用于模具运动的时间仅需1.12s，相当于缩短了12%的模具运动时间，而总的循环时间则缩短了5%，从3.15s缩短到3s。

新机器的标准配置，也可用于改装

iQ motion control 将被纳入到ENGEL e-cap和e-speed系列的所有新的电动曲肘注射机的标准配置中，也能用于改装的旧机器中。e-cap和e-speed 注射机主要被用于包装和医疗技术行业的高性能生产中。凭借iQ motion control，这些机器可使干循环时间缩短10%左右。

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