您的要求：

难以接近部位的光滑表面

(资料图片)

在食品和药品生产过程中，生产设备与产品接触部位的表面粗糙度是工艺过程优化的关键所在。

根据食品和药品生产过程中的卫生要求和耐腐蚀性要求，这些部位的零部件表面必须满足最高质量标准的要求而且还必须易于清洁。食品工业对这些部位零部件的表面粗糙度要求是最大0.8微米，制药工业的要求是最大0.4微米。

要达到这些表面质量要求，就要采用研磨和抛光工艺；但内部焊缝或者难以接近部位的研磨和抛光是您必须面对的真正挑战。

舒能的解决方案：

磨具和磨料的正确结合

采用舒能的一站式整体性解决方案使您就可以满足卫生法规的要求、遵守监管机构制定的表面质量标准了。

由磨机、附件和磨具组成的一站式整体解决方案是专门为内部焊缝和难以接近部位的研磨和抛光设计的，并能将这些部位的表面粗糙度质量提高50%。这将使您加工的罐类容器、管道内部的表面更加清洁和光滑；并能轻松地在人员、工具难以接近的部位完成研磨抛光。

结果就是：改进了耐腐蚀性能、有着非常吸引人的光洁表面、易于卫生清洁 – 使用过程中更高的可靠性。

磨机+附件+磨料=光滑的表面

1、第一次和第二次研磨

利用高性能的陶瓷砂圈可以明显的改善表面质量、清除较深的纹理以及磨削管道的内部焊缝。

• 快速简便的组装

• 使用寿命延长四倍

• 极高的研磨效率

• 很低的研磨温度

• 减少了研磨、抛光工时

• 降低了零件生产成本

• 磨具的调整时间短

2、精研和抛光

高性能陶瓷材料的金字塔形磨粒砂圈可以去除难以触及部位的划痕、改善这些部位的表面质量。

• 减少研磨抛光的次数

• 研磨抛光时的压力很低

• 最大限度地减少操作者的疲劳程度

• 使用寿命延长了五倍

• 确保研磨抛光表面有着均匀的、可重复再现的研磨抛光质量

文章及图片来源：舒能研磨专家 转载平台：微信公众号

责任编辑：朱晓裔 审核人：李峥

标签：