从电子商务到零担货运，作为全球最大的物流运输企业之一，XPO公司（现在的GXO公司）为用户提供了各种不同的合同物流和物资运输服务。位于荷兰Nieuwegein市的物流中心是该公司专门负责冷链物流的物流基地。在这里计算可重复使用周转箱的数量，在周转箱里装满冷冻食品，最后再将它们送到超市和便利店。该公司每天处理的合同订单大约9 000份，数万箱超市货品离开这里。直到不久前，所有操作过程几乎都是由人工手动完成。

为了优化物流过程，除了向物流自动化技术公司和OEM Intrion公司（现在的ABB机器人技术公司）求助之外，XPO公司还聘请了Mosca有限公司的物流专家。最后，他们合作开发了1条半自动物流生产线，并在生产线的末端安装了4台Evolution SoniXs MS-6 H型全自动捆扎机。原来物流员工需要2min才能完成的物资捆扎现在仅需5s就能完成。

与自动化设备携手并进

【资料图】

现在，Nieuwegein物流中心的生产线采用的是人与机械设备携手合作。将用户合同订单、订购产品装入周转箱的工作仍然是物流员工的人工操作。因为不断变化的合同订单和个性化的周转箱需要很高的工作灵活性和思考能力。从货物装入周转箱起，机械设备就接管了剩下的全部任务。自动将装有货物的周转箱推车输送到2个视频检测站处接受检验。通过机器学习，这2个检测站可以识别周转箱推车上有多少个周转箱，使用的是7种周转箱中的哪一种。在自动进行的这一过程中，物流员工可以开始按照下一份合同订单的要求装箱。

根据推车中周转箱堆叠的数量和其中的物品多少，每辆周转箱推车都会在终点处由专用叉车堆放在一起，堆叠成1.8m高，重150～350kg的推车货堆。MS-6H捆扎机要完成的最后一道工序即捆扎机的光电检测设备，会自动测量直至货堆顶部的高度尺寸，计算所需的捆扎带长度。

为了最大程度地提高物资出库能力，每条物流生产线配备了2台MS-6H捆扎机。输送带将周转箱推车组成的推车货堆送到捆扎机处，依次将一辆辆的周转箱推车推进高性能的捆扎机中。在短短的2s，MS-6H捆扎机就用5mm宽的PP捆扎带捆了1圈，完成全部捆扎任务只需5s。每台MS-6H捆扎机每小时可以完成大约300辆周转箱推车的捆扎任务。

即耐寒又耐用

为了应对物流领域中的挑战，MS-6H捆扎机减少了配重，使用了功率更大的电动机。这也提高了捆扎机的动态性能，降低了工作时的阻力和机械摩擦。

另外，捆扎机采用的SoniXs捆扎带超声焊接技术也带来了额外的好处：不用加热，只需超声波将捆扎带的两端牢固地连接到一起，即可避免产生蒸汽，这在打包冷藏、冷冻食品时尤为重要。

通过超声技术的自我校准功能还可以自动适应环境的当前温度，非常适合在Nieuwegein市环境恶劣的物流中心里使用。因为在这样异常艰难的工作环境里MS-6H捆扎机仍能发挥最佳的性能：即便是整个物流中心仓库的温度降至1.7℃时，也不会阻碍冷链物流的正常工作。“很少有为这种低温环境而设计的物流设备，尤其是物流设备周围的温度会在工作时降到0 ℃。在过去的两年中，我们的捆扎机共计运行了25 000 h，期间很少进行维修。它们每天工作运行19 h，偶尔出现的也是一些小故障。” XPO物流技术公司的技术主管Guido Bos先生说。捆扎机每年只需维护2次，预防性的维护保养几乎可以避免所有的机械故障。“这意味着MS-6H几乎是在物流中心工作时间最多的机械设备了，” Guido Bos先生强调说。

在一个以速度为重点的行业中，用Mosca公司研发生产的高性能捆扎机节约时间显得尤为重要。“SoniXs系列MS-6H捆扎机较高的工作效率是我们决定购买它的决定性因素。” Guido Bos先生说道。通过Mosca进行的工厂验收测试，XPO公司和Intrion公司都确认捆扎机能够实现其承诺的性能，通过了性能测试。

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