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为塑料加工和聚合物生产的混合、发泡和冷却过程提供独特关键部件和解决方案的领先供应商Promix Solutions公司最新推出了Microcell 技术，该技术采用环境友好的发泡剂即CO₂和N₂进行物理发泡挤出，能将挤出加工中的原材料用量降低20%，同时不会有损机械性能。

高质量物理发泡的秘密在于微孔结构。测试表明，非常小的且分布均匀的微孔能显著提高机械强度。微孔尺寸50μm的泡沫所拥有的微孔数量是微孔尺寸150μm的泡沫的27倍（密度相同），这就解释了为什么微孔泡沫拥有不同的力学性能。实现小微孔的关键是多种因素作用的结果。为获得更好的泡沫结构，需要以极高的精度分配发泡液体，以及在超临界阶段使用独特的冷却与混合设备、特殊的成核技术和进一步完善的工艺技术。

在PET 薄膜样品上的Promix Microcell 泡沫结构拥有小于50µm的微孔（图片来自Promix Solutions AG）

下面这个例子证明了这项新技术所具有的潜力。采用Promix Microcell 技术发泡的热成型的PET托盘（灰色）具有与实心托盘（黄色）相同的最高机械承载性能，但其质量却减轻了18%，而同样质量也减轻了18%的非发泡的基准托盘（蓝色），却表现出最高承载性能有明显的降低。这个例子证明了微孔挤出技术是一种能节省多达20%的原材料但又不影响机械性能的有效方法，此外，这种方法还能降低能耗并减少对环境的影响。这种内部和外部的可回收性，确保了100%的完美无缺，相当于未发泡的产品。

采用Promix Microcell技术发泡的热成型的PET托盘显示出具有与实心托盘一样的最高机械承载性能，但质量却减轻了18%（图片来自Promix Solutions AG）

Promix Microcell技术适用于所有类型的挤出加工，包括包装薄膜、片材和板材、管材和型材、电缆、吹塑薄膜等的挤出，以及挤吹成型。该技术可用于对现有挤出生产线进行改造，也可以安装到新的生产线上。目前，Promix Solutions公司正与一些机器制造商合作，以实现这项技术与机器的完美匹配。

标签： 物理发泡 发泡挤出 泡沫结构 微孔泡沫 机械性能