UHB-400在硬脆材料、复合材料、高光加工、小零件加工、微小孔加工需求中体现出独特优势，有效解决加工时间长、刀具寿命短、工件表面质量及精度欠佳等难点，广泛应用于消费电子、半导体、汽车、航空航天、医疗和通用精密制造等行业。

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超声加工事半功倍

UHB-400融入了硬核技术——超声辅助加工技术，目前已获得210项知识产权。

通过超声频电振荡转变为机械振动，在刀具旋转加工的同时施加每秒16-60kHz的振动，使刀具与工件产生周期性分离，从而达到排屑更顺畅，冷却更好的效果，进而大幅提升加工效率，延长刀具寿命以及改善工件的表面质量。

轻巧机身 配置实用

1、配置双刀库

UHB-400可配置双刀库，最多拓展配置28把刀，满足不同零件加工及生产集约化的需求；在同一台设备上可同时实现超声加工和传统高速加工。

2、四轴/五轴转台多角度加工

可配置汇专旗下科益展品牌四/五轴转台，搭配四轴转台实现多角度加工，提升加工效率；搭配五轴转台，实现复杂曲面零件五轴联动加工，搭配高精密零点快换系统，可实现快速定位装夹，有效减少非加工时间，满足自动化及柔性生产需求。

3、独特双层伸缩防护罩

UHB-400采用双层伸缩防护罩，对丝杠导轨提供更好的防护。

4、双层工作台防锈稳固

UHB-400采用铸铁和铝材料的双层工作台设计，防锈效果好，并保证工作台刚性。

通用性强一举多得

UHB-400应用场景广泛，在帮助客户降本增效方面有大量成功案例。

1、SUS304不绣钢工件高光倒角加工案例

加工难点：

加工时间长

设备投资费用高

刀具损耗大

加工要求：

高光倒角无刀纹

单件加工时间<20s

加工效果：

使用汇专UHB-400进行加工后，单工件加工时间缩短了33%；投资费用节省58%；厂房面积节省48%。

2、蓝宝石通孔侧壁加工案例

加工难点：

孔壁表面质量差

金刚石磨头寿命短

加工时间长

加工要求：

孔壁粗糙度要求Ra<200nm

单孔加工时间<70s

加工效果：

融合超声加工技术的UHB-400，结合汇专专利产品整体PCD微刃铣刀进行加工，延长刀具寿命，孔壁粗糙度降低了85%，超出客户期望。

3、铝硅酸盐玻璃弧面加工案例

加工难点：

表面质量差

金刚石磨头寿命短

轮廓度偏大

加工要求：

弧面粗糙度要求Ra<400nm

轮廓度<0.02mm

加工效果：

客户使用融合超声加工技术的UHB-400及汇专专利产品整体PCD微刃铣刀进行加工，比原加工方案刀具寿命提升了14倍，工件粗糙度降低了45%，轮廓度稳定在0.01mm，大幅节省调机与工艺抛光时间。

文章来源：汇专科技

图片来源：汇专科技

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责任编辑：朱晓裔

审 核 人：李峥

标签： 超声高速雕铣中心 精密制造