随着绿色制造理念持续深入制造业,轮胎生产作为一个高能耗、高污染的行业,面临着巨大的压力。为了降低能耗,提高效率,自动化仓储改造的需求日益增加。据中国工控网研究院测算,全球轮胎行业的自动化改造投资在近些年已超过数十亿美元,显示出这一领域的巨大潜力。机遇与挑战并存,轮胎行业改造升级面临着一系列的问题,如企业对高速通道式货架存储系统(Miniload)堆垛机的项目经验不足导致的开发需要花费更多人力物力;更高加速度带来的摇摆影响出库节拍;交付周期紧张等问题。
企业亟需成熟的、全面的解决方案突破升级平台期
(资料图片)
以汽车行业为基点深入轮胎自动化立体仓库
伦茨作为全球领先的驱动与自动化解决方案专家,在汽车制造的各个领域均拥有成熟的解决方案,包括在细分的轮胎行业中,提供更为高效、稳定的场内物流解决方案。伦茨产品覆盖轮胎生产全流程中各类自动化立体仓库、自动分拣/码垛/装笼、输送及自动仓储等环节,特别是在胎坯库堆垛机的应用。
针对客户的改造需求,伦茨提供的SRU高速堆垛机解决方案集合了伦茨在汽车行业和场内物流行业丰富的项目经验,对于技术层面、部署和实施项目等方面有着更为成熟的把控。伦茨SRU高速堆垛机解决方案主要包括c520控制器、i950伺服驱动器、g500+MF/MCA三相减速电机以及各类软硬件全套解决方案。
伦茨胎坯库堆垛机应用案例
近期,伦茨成功完成了两个胎坯库高速堆垛机改造项目,客户的需求是提高胎坯库的存储运输效率、减少人工成本。除此以外,由于客户的码垛场景为胎坯上物料架,由于胎坯还未完成硫化,码垛时容易发生翻转撞击货架,所以对于码垛机的定位精度也有较高要求。
经市场对比后,客户最终选择了伦茨完整系统解决方法,即“控制器+驱动+机械解决方案”:
·行走部分应用i950伺服驱动器+MCA系列伺服电机+g500齿轮箱的产品组合;
·提升部分应用i950伺服驱动器+MF系列优化型高效电机+g500齿轮箱的产品组合;
· 货叉部分应用i700伺服驱动器+MCS系列伺服电机+g500齿轮箱的产品组合。
利用伦茨独有的技术和项目改造经验,帮助客户实现了码垛行走加速度高达3.5m/s2,同时满足防摇摆,在稳定性方面也表现优异,完全满足了客户的出库和生产效率提升的要求。
伦茨汽车胎坯库堆垛机解决方案优势
伦茨高速Miniload堆垛机解决方案确保了堆垛机在高速运行时的稳定性,提供了精确的数据支持。不仅如此,这套方案采用了模块化、标准化设计,使得一套程序能应对所有机型。此外,伦茨系统在速度、定位和调试上都展现出卓越的性能,能够最大程度满足高效出库的需求。
c520 控制器
c520控制器能够轻松地完成高质量的控制任务,确保堆垛机的稳定和高效运行。由于具备高动态性能的多轴协调运动,这对于确保堆垛机的的精确定位和快速搬运至关重要。同时,基于伦茨的软件模块,用户可以实现现代化和模块化的机器控制,提高了系统的灵活性和可扩展性。
i950 伺服驱动器
i950 伺服驱动器可以轻松地集成到模块化的机器解决方案中,用户可以更加灵活地进行参数化设置,而不需要进行复杂的编程。i950伺服驱动器采用统一的架构和工程设计,结合相同的应用软件,使得堆垛机的运动控制更加流畅和高效。
g500减速箱+MF/MCA电机
g500减速箱搭配MF/MCA电机形成的三相减速电机为堆垛机提供了稳定和高效的动力输出,确保了堆垛机在各种工况下的稳定运行。
FAST SRU 应用工具箱
伦茨FAST SRU 应用工具箱集成了行走和提升驱动器的智能能效协调。该解决方案还包括一个新的电源回收系统,由于其紧凑的尺寸和轻巧的重量,有望为客户整体节省高达25%以上的能耗。
伦茨成熟的解决方案为轮胎行业的自动化仓储转型升级提供了强有力的支持。加速度更快、定位更精准、调试更便捷、运行更稳定的解决方案不仅满足了现代轮胎生产企业的高效、精确和环保需求,更为整个行业的技术进步和绿色转型树立了新的标杆。
文章来源:Lenze伦茨
图片来源:Lenze伦茨
转载平台:微信公众号
责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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