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汽轮机是现代工业发展的主要动力源泉之一，是一种以蒸汽为动力，将蒸汽的热能转化为机械功的旋转机械，在发电厂、钢铁厂、大型远洋船舶中均可见到其身影。

随着智能制造的不断发展，高精度三维扫描技术也在汽轮机的生产制造中发挥越来越重要的作用。本期案例，我们就一起来看下，天远高精度三维扫描技术如何助力汽轮机的安全、高效运行？

高精度三维扫描，助力叶片快速检测

保证汽轮机运行安全

由于汽轮机主要是通过转子的旋转来进行能量的转换，所以叶片是汽轮机的关键零件，也是最精细、最重要的零件之一。

目前，大部分叶片为铸造成型，在成型后，可能会存在一些形变，需要检测其是否和设计形状一致。若不一致，轻则影响机组运转效率，重则导致叶片断裂，造成严重后果。

叶片示意图，图片源于百度图库

由于叶片为精密零部件，对于检测的精度要求很高。我们可采用天远OKIO系列三维扫描仪配合三维检测软件来进行形变检测。

三维检测流程

通过天远OKIO 5M高效、快速地获取叶片完整三维数据，再将三维数据导入检测软件，与原始设计数据相拟合，工程师即可快速判断形变情况，叶片是否合格及其偏差数据一目了然。

天远OKIO 5M

高精度蓝光三维检测系统

-最高精度可达0.005mm（且重复性精度稳定），可以准确还原叶片的三维尺寸；

-采用500万像素工业相机，可以获取极致的细节；

-扫描快速，单幅扫描时间≤1.5秒。

-三维扫描数据-

-色谱图-

高精度三维扫描，助力保温外壳设计

提升汽轮机运行效率

汽轮机保温外壳在提升机组运行效率中具有一定作用，其对缩短起动时间，降低起动汽温具有重要意义。一般汽轮机均会定制保温外壳，以实现节能降耗的目标。

在定制过程中，需要准确的尺寸，以进行保温外壳的高效设计。传统方式下，设计人员使用皮尺进行测量，需要多人配合，且数据容易存在偏差，导致装配过程中出现问题。使用高精度三维扫描的方式，则可以快速、准确地完成测量工作。

由于汽轮机一般体型较大，且不便拆卸，需要一种便携的方式来进行测量。可采用天远FreeScan UE系列三维扫描仪来获取完整三维数据。

三维测量过程

使用天远FreeScan UE 激光手持三维扫描仪，快速准确获取汽轮机的完整三维尺寸，得到设计所需的各项准确尺寸，特别是涉及到需要装配的关键点位数据。

同时，使用天远FreeScan UE，效率很高，一个工程师即可完成测量。同时，天远FreeScan UE使用便携，可以直接到汽轮机生产车间进行测量，加快了保温外壳的设计整体进程。

-汽轮机及其保温外壳-

-三维扫描数据-

不管是精密叶片的三维检测，还是汽轮机整体数据的快速获取，天远均有相应的自主研发设备来满足应用需求。

将来，天远高精度三维扫描技术将持续服务于汽轮机以及其他工业设备的生产制造，提升其设计、生产、检修效率。

文章来源：先临天远3D视觉检测

图片来源：先临天远3D视觉检测及百度文库

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责任编辑：朱晓裔

审 核 人：李峥

标签： 先临天远 光学测量 三维扫描