做事前如果需要反复思考，就会造成进度缓慢，如果能够直观地采取行动，效果则完全不同 —— 如果以轻松随心的态度推进某件事，进度就会飞快。

(资料图)

持续改进流程 (CIP) 是精益生产的核心原则。但是，持续改进的实现却不能简单依靠推出或实施一项新流程。在精益生产环境中，丰田创造了一种叫做 KATA 的方法，它源自日本武术 —— 武士们每天都要重复训练某个特定的招式，直到无需思考就可以使出招式。只有将好的原则完全同化吸收后，它才能成为一种习惯，并最终融合进企业文化。

当被运用到精益生产时，KATA 演化为两种不同的类型——改进性的 KATA 和指导性的 KATA。本次我们着重研究改进性的 KATA。

1、改进性 KATA精简却清晰

改进性的KATA与常规流程改进之间的关键区别在于目标情景明确。这有助于避免无组织的讨论，防止没有规划的试验，并阻止个人过于主观臆断。因此，改进性的KATA通过结构明确的讨论和科学的方法，更利于实现目标。

具体而言，改进性的KATA基于以下四个步骤：

明确挑战

理清现状

确立下一步目标情景

使用 PDCA 进行试验并不断靠近目标情景

第一个步骤是明确总体挑战，这一点尤为重要，因为它突出了每个独立目标情景的重要性，无论这些目标情景有多少。理清现状涉及一个专门的流程分析，您可以按下图的步骤进行：

2、借助改进性 KATA使员工受益

目标情景到底是什么？它是指您想要实现的流程特性和KPI。我们以体育界来举例：“游戏的玩法”的优先权高于游戏的实际结果。毕竟，您可以直接影响篮球罚球的方式，但不能直接影响特定的预期结果（例如罚球的80％命中率）。

此外，我们必须重新考虑如何用投资回报率(ROI)。通常，ROI有助于明确目标经济情景。因此，它用于确定我们的目标方向。丰田以另辟蹊径的方式来使用投资回报率，事先明确其目标（不含ROI）。运用在改进性的KATA中，ROI仅用作衡量工具，以衡量如何经济地实现先前设定的目标情景。

然而，这并不是如履平地般轻易。改进性的 KATA 的一项基本要素是拟定一系列具体障碍，并针对克服这些障碍进行试验。例如在生产中采用新方法。但是，这并不意味着必须清除所有障碍，因此也不会制定一项严格措施的列表。

以下是使用 PDCA 方法进行试验的步骤：

规划：假设/预测：如何行动，结果如何？

行动：进行试验、观察和测量。

检查：将预测结果与试验结果进行比较。

实施：评定工作方式标准化。

简短、快速的动手试验能够使您快速拓展自己的知识领域。

另外，如果使用 item D30 精益生产系统搭建各种框架，结构可以轻松修改，并且一个人就能完成大多数的操作，即使需要返工修改也可以省时省力。

3、精益生产系统实用工具

item 精益生产装配系统，遵循精益理念设计而成，可快速搭建复杂的、以解决方案为导向的工厂设备。它最大的特点是操作简单，并且能够在生产过程中通过持续改进来实现最大成本效益。可以帮助您在工厂贯彻精益生产理念，优化生产过程，从而降低成本。

组装快捷，改装灵活，轻松满足您对工厂设备的定制需求。

文章来源：item依诺信

图片来源：item依诺信

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责任编辑：朱晓裔

审 核 人：李峥

标签： item KATA 精益生产