在制造业中，输送系统如血管般连通着整个体系，是各个环节有序流动的必要保障。为了满足市场对高负载应用场景的输送需求，博世力士乐推出了全新的TS 7输送系统（第一代），这款模块化且稳定性强大的输送系统可以满足电池组装配环境的所有要求，将为汽车动力电池生产带来新突破。

TS 7 输送系统（第一代）的单托盘负载最高可达1500kg，输送速度最快可达18m/min。1235 x 1235mm 至 1625 x 2600mm 的工件托盘和多种组合式输送机介质组成了一个灵活的模块化系统，让你可以轻松实现各式各样的系统布局。

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单托盘负载最高可达1500kg

当产品需要被快速、精准和安全的运输时，TS 7输送系统（第一代）提供了强大的产品组合。借助我们标准化、模块化的产品组合，可以加速产品的生产和调试。不仅如此，你还能基于未来生产需求的变化，轻松、快速的将输送线进行重组。

TS 7输送系统（第一代）

TS 7（第一代）的研发基于我们打造TS 5输送系统的成功经验，因此为新品开发奠定了坚实的根基。该产品组合包括工件托盘、驱动单元、直线输送单元、腿架、定位单元等，可以涵盖生产领域的所有应用场景。

TS 7输送系统（第一代）产品组合

分段输送线

由于工艺要求，需要实现工件托盘之间无碰撞非累积转移。为了满足这一需求，我们提供了一个分段输送线方案，它可以通过智能控制系统加速/减速工件载体。

产品优势

· 免维护驱动系统提升系统稳定性

·低噪音，低能耗，优化人机环境

·摩擦积放式原理，单轮摩擦力手动可调

·模块化、可扩展性设计，缩短调试时间

·鲁棒性设计：尤其适用于严苛的工作环境和高负载输送场景

·适用于7x24h的连续生产

技术参数

·负载：单托盘负载高达1500kg

·输送速度：最快可达18m/min

·托盘宽度：涵盖1,235~1,625mm

·托盘长度：涵盖1,235~2,600mm

·摩擦积放式输送段

·零背压分段式输送段可选

·具备ESD防静电设计

·可搭载各种附件系统

文章来源：博世力士乐自动化

图片来源：博世力士乐自动化

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责任编辑：朱晓裔

审 核 人：李峥

标签： 博世力士乐 输送系统 电池组装配